根据施工条件，选择经济合理的阳极施工方式，立式阳极宜采用钻孔法施工，卧式阳极应采用开槽施工。镁阳极使用之前，应对表面进行处理，清除表面的氧化膜及油污，使其呈现金属光泽。填包料可采用棉质布袋预包装及现场包封，填包料的厚度不宜小干50mm。无论用什么方式，都应保证阳极四周填包料厚度一致、密实。用于包装的袋子严禁用人造纤维织品。阳极板及填料包制作安装见图5一21。填包料应调拌均匀，并不得混人石块、泥土、杂草等。
      （1）对绝缘保护层要求。
      无塔供水设备中钢管的绝缘层质量是牺牲阳极保护的前提，凡有接地的部位均应有良好的绝缘。当按照上述要求完成钢管绝缘层施工后应对绝缘层作电阻测定，要求不小于5000Ω/cm。对于因施工吊装或撞击损坏绝缘层的部位应及时修补，直至电阻测定合格为止。
      （2）阳极布置。
      1）阳极一般布置在土壤电阻率小、低洼潮湿的地段。
      2）采用大分散、小集中的方式，即根据计算每200一300m设置一处，每处布置2一4支阳极，支数太多，会引起电流屏蔽作用。
      3）阳极间净距不小于0.5m，距管道2一5m，布置在管道的一侧或两侧。
      4）阳极可垂直或水平埋设，顶端高度不超出管中心。
      5）阳极钢筋与电缆一端焊住，另一端引人测试桩，固定在测试盒的接线柱上，可测试阳极的工作状况及管道的保护程度。
      6）牺牲阳极系列的选择应根据土壤电阻率，所需保护电流大小等因素进行技术经济比较。
      （3）阳极板及填料包制作安装。
      1）根据施工条件，选择经济合理的阳极施工方式，立式阳极宜采用钻孔法施工，卧式阳极应采用开槽施工。
      2）镁阳极使用之前，应对表面进行处理，清除表面的氧化膜及油污，使其呈现金属光泽。
      3）填包料可采用棉质布袋预包装及现场包封，填包料的厚度不宜小干50mm。无论用什么方式，都应保证阳极四周填包料厚度一致、密实。用于包装的袋子严禁用人造纤维织品。阳极板及填料包制作安装见图5一21。填包料应调拌均匀，并不得混人石块、泥土、杂草等。
      4）阳极连接电缆，埋设深度不应小于0.7m，四周垫有5一10cm厚度的细砂，砂的上部宜覆盖水泥板或红砖。
      阳极电缆与压力容器的管道应采用加强板（材质与管材一致）上焊铜鼻子的方法来连接，加强板与管道应采用四周角焊，焊缝长度不小于100mm。
      电缆与管道通过铜鼻子锡焊或铜焊连接。焊后必须将连接处重新进行防腐绝缘处理。其材料和等级应和原有防腐涂层一致。电缆和阳级钢芯采用铜焊或锡焊连接，双边焊缝长度不得小于50mm。电缆与阳极钢芯焊接后，应采取必要的保护措施，以防接头损坏。电缆与电缆连接及露出阳极端面的钢芯均应防腐绝缘，绝缘材料应采用环氧树脂或相同功效的其他涂料:电缆敷设时，长度应留有一定裕量，以适应土壤的下沉。
      5）绝缘法兰。绝缘法兰一般设置在被保护管道与其他非保护设备的支管的连接处，以防止电流流失或对其他金属构筑物产生不良影响。泵站的进出口处、排空支管连接处、不同管材连接处，以及大型跨越及有杂散电流等处均应设有绝缘法兰盘。
      绝缘法兰应在法兰中间采用绝缘垫圈以及在螺栓外加绝缘套筒及垫片以达到法兰的完全绝缘。绝缘材料可采用酚醛或环氧层压板、丁腈橡胶及聚四氟乙烯塑料等。
      为了便于维修、管理和达到绝缘效果，绝缘法兰应安装在并内，并保持干燥，切勿浸入水中。此外，为了保证绝缘性能，一般采取预先组装，在法兰两侧各焊接一短管，进行绝缘检查及试压，合格后再整体焊接在管道上。

      6）测试桩。为了检验管道是否得到保护，每隔一定距离在管道上焊接一测试导线并引至地面桩上，测量管地电位。测试桩一般采用钢筋混凝土、钢管、塑料管等制作。在较大河流和穿越铁路处，绝缘法兰两侧，与其他管道交叉等处，必须设立测试桩。

淄川分公司