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塔式起重机安全检查内容
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发布日期:2018年12月19日
塔式起重机检查从下至上依次检查基础、接地、供电、标准节及连接情况、套架及滚轮、液压顶升系统、回转系统、驾驶室、回转塔身、塔尖、平衡臂、各零部件、起重臂、性能试验、吊钩等。
1、塔机安装现场基本要求
塔式起重机尾部与周围建筑物安装距离(0.6m)
群塔作业时相邻两塔机间的最小架设距离(2.0m)
塔机自由端高度应符合说明书要求
塔机的任何部位距输电线的安全距离
2、塔式起重机基础
测量基础尺寸
压重式基础主要检查压重数量及放置方式是否符合要求
特殊基础应用专项设计方案。
3、塔机结构件及机械零部件检查
钢结构检查
钢结构焊缝应无裂纹及明显缺陷;主要结构件应无严重锈蚀(锈蚀深度达到原厚度的10%);钢结构无整体或局部变形;塔机垂直度应符合要求
连接件检查
螺栓连接时,应紧固并配有双螺帽防止松动
销轴连接,应有可靠的防止轴向窜动的措施
4、吊钩
吊钩表面光滑无锐角、裂纹、剥裂,禁止补焊
应设置防止吊重时意外脱钩的保险装置
挂绳处断面磨损量不超过原高的10%
5、钢丝绳
钢丝绳断丝数量不得超过规范要求
直径减少量大于原直径的7%应报废
不得有明显变形、绳股挤出、绳径局部增大或减少、压扁、严重扭结等,有应报废
6、制动器检查
起升、变幅、回转机构检查的重点之一是制动器。
检查时,观察制动器的全部构件运转是否正常,有无卡塞现象,制动块是否贴在制动轮上;制动轮的表面是否良好及调整螺栓是否紧固。制动器零部件磨损是否超标
7、卷筒及滑轮检查
应设置防钢丝绳跳槽装置,该装置距外缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%
卷筒上钢丝绳在放出最大长度后,卷筒上的钢丝绳至少保留3圈
安全保护装置检查
载荷限制器检验
起重力矩限制器
起重量限制器
运动限位装置
起升高度限位、变幅限位及回转限位检验
小车断绳保护装置及小车防坠落装置
检查配电箱,进行漏电开关试跳或定量测试;
检查塔吊电缆是否中途采用绝缘子卸载。
标准节检查
包含标准节锈蚀情况、变形情况、螺栓或销轴连接情况、护圈情况、休息平台情况。标准节检查检查结构是否存在锈蚀严重,是否有主弦杆变形,标准节螺栓是否存在松动,销轴是否设置了开口销,结构空间大于1.2米时是否设置了护圈,休息平台的间距是否大于10米。
附墙系统检查
附墙处的结构情况检查,是否有开裂情况;
销轴是否正常,开口销是否符合要求;
调节丝杆是否锁死。
拉杆与附墙框连接情况;
拉杆、附墙框是否原厂生产;
预埋件安装位置
用铁丝代替开口销的违章情况。
附墙操作平台搭设是否安全可靠
塔吊上人通道搭设是否安全可靠
操作平台及上人通道搭设不安全。
套架情况
套架滚轮是否运行灵活
顶升横梁是否落入踏步
液压系统是否漏油
与回转下支座连接是否牢固可靠
最上一节标准节与回转连接是否牢固可靠。
最上一节标准节与回转连接不牢固,缺少插销。
回转系统
检查回转齿轮是否润滑良好,是否存在裂痕
检查回转限位装置,线路是否松脱,与主齿轮啮合是否良好。
检查齿轮螺栓是否松动。
检查回转电机的接线情况,发热、散热情况、螺栓连接情况,是否漏液灯。
检查起重量限制器,接线是否正常,运转是否灵活,轮槽磨损是否超标,润滑是否良好。
力矩限制器
检查力矩限制器的接线情况和安装情况,若为开放式行程开关,可用手试压,测试其是否可减速或断电
塔尖情况
检查塔尖与回转塔身的连接销轴或螺栓是否牢固,开口销是否匹配并正常开口。
检查塔尖导向滑轮,是否运转灵活,润滑良好,磨损是否超标,销轴是否牢固可靠
平衡臂方向
检查塔尖拉杆及拉板销轴连接情况,拉板是否存在变形。
起重臂方向检查塔尖拉杆及拉板销轴连接情况,拉板是否存在变形。
检查塔尖上的障碍灯和风速仪的安装情况。30米及以上设置障碍灯50米及以上设置风速仪。
平衡臂情况
检查平衡臂与塔身的销轴连接情况;平衡臂上护栏的安装情况,开口销的正确使用情况等。
检查主电机的安装情况,是否有螺栓松动,运行情况,散热是否正常。
若为抱闸式起重机构,还应检查连轴装置是否有间隙,制动片的磨损情况等。
检查起重机构与平衡臂之间的连接情况是否牢固,销轴或螺栓是否可靠。
检查主钢丝绳的磨损或损坏情况。
主钢丝绳防跳槽装置情况。
排绳轮情况
主钩限位器接线及啮合情况。
配重稳固情况,配重数量。
检查控制柜情况,如接触器固定,相序开关,接线,噪音,温升,气味等,
起重臂情况检查起重臂与塔身的销轴连接情况;
起重臂安全防护绳设置情况;
检查大臂根部小车钢丝绳转向滑轮的灵活性、润滑情况、磨损情况、销轴安装情况等。
检查小车主钢丝绳滑轮情况、小车钢丝绳断绳保护装置情况,缓冲止挡装置情况等。
登上小车检修吊篮前,先检查其螺栓或销轴的连接情况。
检查小车机构的运行情况,结构连接情况
检查变幅限位装置的接线情况及连轴情况。
检查小车机构的钢丝绳情况。
小车前行过程中,沿途检查如下内容、小车滚轮
小车钢丝绳托轮
大臂上弦杆连接情况
大臂下弦杆(小车轨道)连接情况
拉杆连接情况。
大臂端部,检查小车钢丝绳滑轮情况,主钢丝绳端部锚固情况,主绳防扭器的情况,端部障碍灯的情况等。
驾驶室情况
驾驶室安装销轴、螺栓的连接情况;驾驶室内不得有电炉取暖;驾驶室内应有至少一个灭火器;上下通讯良好;电笛情况良好;控制系统正常;在驾驶室内测试主钩上限位、小车前后限位、回转限位等;测试零位保护。
吊钩情况
必须有吊钩保险吊钩开口度不得大于15%吊钩扭转不得大于10度
吊钩底部磨损深度不得大于10%吊索编插长度不小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于30公分。
1、塔机安装现场基本要求
塔式起重机尾部与周围建筑物安装距离(0.6m)
群塔作业时相邻两塔机间的最小架设距离(2.0m)
塔机自由端高度应符合说明书要求
塔机的任何部位距输电线的安全距离
2、塔式起重机基础
测量基础尺寸
压重式基础主要检查压重数量及放置方式是否符合要求
特殊基础应用专项设计方案。
3、塔机结构件及机械零部件检查
钢结构检查
钢结构焊缝应无裂纹及明显缺陷;主要结构件应无严重锈蚀(锈蚀深度达到原厚度的10%);钢结构无整体或局部变形;塔机垂直度应符合要求
连接件检查
螺栓连接时,应紧固并配有双螺帽防止松动
销轴连接,应有可靠的防止轴向窜动的措施
4、吊钩
吊钩表面光滑无锐角、裂纹、剥裂,禁止补焊
应设置防止吊重时意外脱钩的保险装置
挂绳处断面磨损量不超过原高的10%
5、钢丝绳
钢丝绳断丝数量不得超过规范要求
直径减少量大于原直径的7%应报废
不得有明显变形、绳股挤出、绳径局部增大或减少、压扁、严重扭结等,有应报废
6、制动器检查
起升、变幅、回转机构检查的重点之一是制动器。
检查时,观察制动器的全部构件运转是否正常,有无卡塞现象,制动块是否贴在制动轮上;制动轮的表面是否良好及调整螺栓是否紧固。制动器零部件磨损是否超标
7、卷筒及滑轮检查
应设置防钢丝绳跳槽装置,该装置距外缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%
卷筒上钢丝绳在放出最大长度后,卷筒上的钢丝绳至少保留3圈
安全保护装置检查
载荷限制器检验
起重力矩限制器
起重量限制器
运动限位装置
起升高度限位、变幅限位及回转限位检验
小车断绳保护装置及小车防坠落装置
检查配电箱,进行漏电开关试跳或定量测试;
检查塔吊电缆是否中途采用绝缘子卸载。
标准节检查
包含标准节锈蚀情况、变形情况、螺栓或销轴连接情况、护圈情况、休息平台情况。标准节检查检查结构是否存在锈蚀严重,是否有主弦杆变形,标准节螺栓是否存在松动,销轴是否设置了开口销,结构空间大于1.2米时是否设置了护圈,休息平台的间距是否大于10米。
附墙系统检查
附墙处的结构情况检查,是否有开裂情况;
销轴是否正常,开口销是否符合要求;
调节丝杆是否锁死。
拉杆与附墙框连接情况;
拉杆、附墙框是否原厂生产;
预埋件安装位置
用铁丝代替开口销的违章情况。
附墙操作平台搭设是否安全可靠
塔吊上人通道搭设是否安全可靠
操作平台及上人通道搭设不安全。
套架情况
套架滚轮是否运行灵活
顶升横梁是否落入踏步
液压系统是否漏油
与回转下支座连接是否牢固可靠
最上一节标准节与回转连接是否牢固可靠。
最上一节标准节与回转连接不牢固,缺少插销。
回转系统
检查回转齿轮是否润滑良好,是否存在裂痕
检查回转限位装置,线路是否松脱,与主齿轮啮合是否良好。
检查齿轮螺栓是否松动。
检查回转电机的接线情况,发热、散热情况、螺栓连接情况,是否漏液灯。
检查起重量限制器,接线是否正常,运转是否灵活,轮槽磨损是否超标,润滑是否良好。
力矩限制器
检查力矩限制器的接线情况和安装情况,若为开放式行程开关,可用手试压,测试其是否可减速或断电
塔尖情况
检查塔尖与回转塔身的连接销轴或螺栓是否牢固,开口销是否匹配并正常开口。
检查塔尖导向滑轮,是否运转灵活,润滑良好,磨损是否超标,销轴是否牢固可靠
平衡臂方向
检查塔尖拉杆及拉板销轴连接情况,拉板是否存在变形。
起重臂方向检查塔尖拉杆及拉板销轴连接情况,拉板是否存在变形。
检查塔尖上的障碍灯和风速仪的安装情况。30米及以上设置障碍灯50米及以上设置风速仪。
平衡臂情况
检查平衡臂与塔身的销轴连接情况;平衡臂上护栏的安装情况,开口销的正确使用情况等。
检查主电机的安装情况,是否有螺栓松动,运行情况,散热是否正常。
若为抱闸式起重机构,还应检查连轴装置是否有间隙,制动片的磨损情况等。
检查起重机构与平衡臂之间的连接情况是否牢固,销轴或螺栓是否可靠。
检查主钢丝绳的磨损或损坏情况。
主钢丝绳防跳槽装置情况。
排绳轮情况
主钩限位器接线及啮合情况。
配重稳固情况,配重数量。
检查控制柜情况,如接触器固定,相序开关,接线,噪音,温升,气味等,
起重臂情况检查起重臂与塔身的销轴连接情况;
起重臂安全防护绳设置情况;
检查大臂根部小车钢丝绳转向滑轮的灵活性、润滑情况、磨损情况、销轴安装情况等。
检查小车主钢丝绳滑轮情况、小车钢丝绳断绳保护装置情况,缓冲止挡装置情况等。
登上小车检修吊篮前,先检查其螺栓或销轴的连接情况。
检查小车机构的运行情况,结构连接情况
检查变幅限位装置的接线情况及连轴情况。
检查小车机构的钢丝绳情况。
小车前行过程中,沿途检查如下内容、小车滚轮
小车钢丝绳托轮
大臂上弦杆连接情况
大臂下弦杆(小车轨道)连接情况
拉杆连接情况。
大臂端部,检查小车钢丝绳滑轮情况,主钢丝绳端部锚固情况,主绳防扭器的情况,端部障碍灯的情况等。
驾驶室情况
驾驶室安装销轴、螺栓的连接情况;驾驶室内不得有电炉取暖;驾驶室内应有至少一个灭火器;上下通讯良好;电笛情况良好;控制系统正常;在驾驶室内测试主钩上限位、小车前后限位、回转限位等;测试零位保护。
吊钩情况
必须有吊钩保险吊钩开口度不得大于15%吊钩扭转不得大于10度
吊钩底部磨损深度不得大于10%吊索编插长度不小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于30公分。
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